Processus de création d’un produit chez Auchan Production.

Le point de départ de création d’un produit est l’identification d’un besoin client.

Auchan Production étant une entité indépendante  et spécialement créée pour le développement des mdd du groupe, elle joue le rôle de prestataire de service pour la centrale d’achat d’Auchan.

Le category manager de la centrale d’achat est responsable de l’ensemble de l’assortiment de sa catégorie. Le chef de produits d’Auchan production, est quant à lui, responsable de son assortiment de produits Auchan. Les échanges sont permanents entre les 2, cependant c’est le chef de produits qui va étudier et analyser le marché. Ses recherches doivent lui permettre de déterminer les dernières tendances ou les évolutions des attentes des consommateurs.

Si la création d’un produit est nécessaire, le chef de produits réunira un groupe de travail comprenant, l’ingénieur du développement, le designer, le concepteur de packaging, l’ingénieur éco-conception, l’ingénieur qualité, l’industriel et le prestataire de service.

Au sein d’Auchan production, le chef de produits et l’ingénieur développement vont travailler ensemble afin de définir un cahier des charges. L’élaboration de ce premier cahier des charges a pour objectif la fabrication d’un produit ayant l’ensemble des caractéristiques attendues.

Ce cahier des charges est transmis à une sélection de fournisseurs potentiels. Chacun réalisant une série d’échantillon en suivant le cahier des charges mais aussi en faisant preuve de créativité.

Ces échantillons seront testés en interne par l’équipe Auchan production pour ne retenir qu’un ou deux fournisseurs. Puis les échantillons subiront à nouveau des tests au sein d’un laboratoire externe indépendant cette fois : 60 consommateurs testeurs sélectionneront le produit qui devra avoir comme minimum requis d’être au moins aussi apprécié que le produit référent sur le marché.

La validation de l’échantillon, par le chef de produits, entraîne l’élaboration d’un cahier des charges définitif par l’ingénieur développement et le fournisseur. Il aura pour but de définir les caractéristiques du produit, les processus de fabrication, les contrôles à effectuer. A ce niveau, le produit et sa recette sont finalisés.

L’équipe packaging prend alors le relais. Elle va travailler sur la définition et l’aspect de l’emballage qui doit être également testé par le consommateur. La conception du packaging doit prendre en compte la charte graphique des gammes du distributeur, les règlementations et obligations légales au niveau de l’information à faire apparaitre.

L’ingénieur emballage va identifier et réduire les gaspillages d’emballage pour en faire un  produit d’éco-conception car il doit développer des packagings respectant l’environnement et intégrant des critères écologiques. Ainsi, en 8 ans, ce sont plus 800 produits qui ont réduit leur impact environnemental et qui ont permis de diminuer la quantité d’emballage utilisée de 10 000 tonnes.

Enfin, l’ingénieur qualité organise et planifie le plan de contrôle des produits pour s’assurer qu’ils soient conformes :

–          A la réglementation

–          A la sécurité des clients

–          A la satisfaction des clients.

Ces contrôles sont effectués par un laboratoire extérieur.

Quand l’ensemble du processus est terminé, le produit peut être mis en vente dans l’enseigne.

La mise sur le marché s’accompagne de dégustations avec des consommateurs tout au long de l’année pour analyser leur satisfaction par rapport au produit.

La durée du processus de création varie de 6 à 12 mois pour un produit alimentaire et de 9 à 18 mois pour un produit non alimentaire.

Sources :

Dossier de presse octobre 2012 Auchan production

Vidéo du site www.brainsonic.com

http://rcdn-2.brainsonic.com/c1/cdn/2/customers/traceone/auchan/index.html